根據供貨合(he)格證,316L符合(he)ASTM4262一(yi)93A一(yi)E標準。化學成分見表1,機械(xie)性能(neng)見表2。由表1可知(zhi),該鋼(gang)含CO.025%,屬超(chao)低碳不銹鋼(gang),因此抗晶間(jian)腐蝕能(neng)力(li)強，同時(shi)含2%的(de)鉬,促使鋼(gang)板在(zai)還(huan)原(yuan)性酸(suan)中，表面(mian)形成一(yi)層很穩定(ding)，很致密、很完整而(er)且與金(jin)屬基本(ben)結合(he)牢固不易剝落的(de)鈍化膜,可增(zeng)強鋼(gang)的(de)抗腐蝕性。

316L鋼焊結使用性能了解

由(you)于316L鋼(gang)含有(you)微(wei)量(liang)的(de)(de)碳元(yuan)素，因而焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)抗晶間(jian)(jian)腐蝕(shi)能力(li)(li)強,焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時,易產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)如下問題。應力(li)(li)腐蝕(shi)開裂(lie)。316L鋼(gang)屬奧氏體不銹鋼(gang)，導熱系(xi)數小，線(xian)膨脹系(xi)數大，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)在拘(ju)束狀態下，焊(han)(han)(han)(han)后焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)可(ke)殘留較大的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)應力(li)(li)。與酸性介質接(jie)(jie)(jie)(jie)觸的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)表(biao)面(mian),首先發生(sheng)(sheng)(sheng)電(dian)化學(xue)腐蝕(shi)，經一段時間(jian)(jian)后，金(jin)屬表(biao)面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)狹長的(de)(de)微(wei)裂(lie)紋(wen)(wen)，在裂(lie)紋(wen)(wen)端(duan)部產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)應力(li)(li)集中(zhong)，加(jia)之滲入裂(lie)紋(wen)(wen)內的(de)(de)呼吸(xi)介質起了鍥入作用，促使(shi)裂(lie)紋(wen)(wen)向(xiang)前擴展，從而又暴露新鮮的(de)(de)金(jin)屬表(biao)面(mian)，繼續發生(sheng)(sheng)(sheng)腐蝕(shi)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)殘余拉應力(li)(li)可(ke)加(jia)速裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)擴展。嚴重時,可(ke)使(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)脆(cui)性斷(duan)裂(lie)。

熱龜裂

由(you)于 316L鋼(gang)含(han)Cr、Ni等金(jin)屬元素較(jiao)多,較(jiao)一般(ban)結構鋼(gang)有較(jiao)大的熱(re)裂傾向，主要是(shi)由(you)于在焊縫凝(ning)固時,鋼(gang)中的s、Р等有害雜質易形成液態夾層和易溶夾層,聚積在熔池(chi)的中心區域,在上海街頭拉(la)應力作用下開裂,冷卻后形(xing)成熱裂紋。

為了有效控(kong)制(zhi)焊(han)縫熱(re)裂(lie)(lie)紋和(he)焊(han)接接頭應力腐(fu)蝕開裂(lie)(lie)，確(que)保(bao)壓力容(rong)器安全運行(xing),對焊(han)接工藝方法提出了要求。

焊接方法(fa),焊接材料選擇

奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼采用(yong)氬弧焊(han)(han)(han)，接(jie)頭保(bao)護效(xiao)果好，但(dan)采用(yong)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)方法焊(han)(han)(han)接(jie)容器,操(cao)作簡便,易(yi)于(yu)現場(chang)施工,且我(wo)公司(si)具有嫻熟(shu)的壓力(li)容器焊(han)(han)(han)工隊伍,因此(ci),選(xuan)用(yong)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)方法。為了(le)保(bao)證(zheng)焊(han)(han)(han)縫(feng)的抗晶間腐蝕能力(li)，選(xuan)用(yong)與母材同(tong)質(zhi)的A022牌號(hao)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)。焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)化(hua)學(xue)成分見表3,機械性能見表4。由于(yu)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)同(tong)時含有Mn和Cu,且含Mn量低(di),s、P含量低(di)于(yu)母材,可有效(xiao)控(kong)制熱(re)裂紋和應力(li)腐蝕開裂。

采用316L鋼(gang),6=18的鋼(gang)板﹐開X型坡口,手工電(dian)弧(hu)焊方(fang)法，焊接設備;A—500焊機,焊條牌號，A022焊條,焊前(qian)烘干350℃ x2h,焊接規范(fan)參數見(jian)表(biao)5。

氬弧焊試板經100%X光電子束探傷，高達JB4730—94，I級合理。常溫運動學穩定性可靠性實驗室檢測然而見表6。利用JB4708—200o《鋁制壓玻璃容器氬弧焊技藝綜合評價》掛接焊接縫可靠性實驗室檢測合理。